ਸਟੀਲ ਸਾਈਨਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ sintering ਜਾਲ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਨੂੰ ਸਟੀਲ sintering ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਕਿਹਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਸੁਪਰਪੋਜੀਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੈਕਿ .ਮ ਸਿੰਨਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਾਈਨਰਿੰਗ ਜਾਲ ਦੀਆਂ ਪੰਜ ਪਰਤਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੈ. ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਿੰਨਟਰਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦਾ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਿੰਨਟਰਿੰਗ ਜਾਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪੰਜ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਲੇਅਰ, ਫਿਲਟਰ ਲੇਅਰ, ਫੈਲਾਅ ਪਰਤ, ਫਰੇਮਵਰਕ ਲੇਅਰ ਅਤੇ ਫਰੇਮਵਰਕ ਲੇਅਰ. ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਇਕ ਆਦਰਸ਼ਕ ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ.

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਿੰਨਟਰਡ ਜਾਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਹੈ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ. ਸਟੀਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦਾ ਸਿੰਨਟਰਿੰਗ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਤੂਸ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੈ. ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਤੂਸ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਬਿੰਦੂ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ. ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਤੂਸ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੰਯੁਕਤ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਾਰੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਚੋਣ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਿੰਨਟਰਿੰਗ ਜਾਲ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਲਈ ਤਿੰਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ. ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਮੱਛੀ ਦੀਆਂ ਅੱਖਾਂ, ਘਟੀਆ ਸਮੱਗਰੀ, ਘੱਟ ਭਰਾਈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਮਤਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਲਾਭ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਅੱਖਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਿੰਨਟਰਿੰਗ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਹੈ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ. ਸਟੀਲ ਸਾਈਨਰਡ ਮੈਟਲ ਜਾਲ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਏਗਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵੈਲਡ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਕੀਤਾ ਜਾਏਗਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਰੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਸਮੁੱਚੀ ਵੇਲਡਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ.

ਫਿਰ, ਸਾਈਨਰਿੰਗ ਜਾਲ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੁਆਰਾ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਅੰਤ ਦੇ ਕਵਰ' ਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਥਾਨਕ ਬਰਨ ਆਉਟ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਾਈਨਰਿੰਗ ਜਾਲ ਨਹੀਂ ਸਾੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਅਰਗਨ ਗੈਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਉਪਰੋਕਤ ਸਾਰੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੋਣੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੀ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖਤ ਹਨ. ਵੈਲਡਿੰਗ ਬੁਲਬੁਲਾ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਬਾਅ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਸਾਰੇ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਣਗੇ.


ਪੋਸਟ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ -02-2020